基本介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机♀床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥∮面、复杂回︼转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切∮槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工№零件进行加工。我们把零件的加工工艺◢路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以╱及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这』程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
特点
数控∏机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规▽定的程序，并将其译↘码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机〓床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定▲的加工质量；
●可进行多◣坐标的联动，能□　加工形状复杂的零件；
●加↑工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机▂床本身的精度高々、刚性大,可选择有利的加工反而发出了一声金属交接用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程☆度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技◆术要求更高。
使用原则
前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工▓件的批量，拟定数控车⌒床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件√的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要∮求，即工件的尺寸精★度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的◥控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行♀而不出故障。即平均无故障时间长，即使Ψ出了故障，短时毒了间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已【批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
机床附件及刀「具
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分▆重要的。选择机床，需仔细考虑刀△具和附件的配套性。
控制系统
生产厂家一般ω选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用ω　不同的系统，配备各她不自觉种仿真软件是明智的选择。
性能价格比来选择◆
做到功能、精度不闲粉丝置、不浪费，不要选择和自己需要※无关的功能。
机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封︾闭的防护装置、自动排屑装置。
在选择数控」车床、车削中开始了教学心时，应综合考虑上述各项原则。